所以脱模剂的选择一定不能只追求低价，还要注重性价比。压制铸件抛丸后经常出现表面起皮，一般是以下原因造成的:1。模具或注射室(熔杯)未清洗干净；2.注射压力不够(注射时也要注意动模是否后退)；3.浇注系统有问题，合金液进入型腔有湍流；4.模具温度问题等。5.注射过程中熔融金属飞溅严重。一般情况下，脱模剂不会渗入压力铸件。
4、在做压 铸件时需要注意什么? 铸件订单有相关的会议么?1的设计。压力铸件类似于塑料零件。塑料零件的一些设计惯例也适用于压力铸件。2.对于铝合金来说，模具的温度和压力远大于塑料，对设计的正确性要求特别严格。哪怕是再好的模具材料，一旦有焊接，模具也几乎没有寿命。锌合金和塑料差不多，模具寿命更好。3.不应有凹尖角，以避免芯片角塌陷。4.压力铸件虽然精度比较高，但是比塑料差，拔模力比塑料大。
5、压铸的工艺压铸(简称压铸)的本质是使液态或半液态金属在高压的作用下高速充满型腔，然后在压力下成形凝固，得到铸件。高压高速充型压铸是压铸的两大特点。其常见的喷射比压从几千到几万kPa，甚至高达2×105kPa。充填速度约为10~50m/s，有时甚至可达100m/s以上..填充时间很短，一般在0.01~0.2s的范围内
6、压 铸件的设计规范press 铸件的设计必须考虑到press 铸件壁厚、press 铸件铸造圆角和脱模斜度、加强筋、press 铸件上部铸造孔与孔和边缘之间的最小距离。铸造圆角设计规范:一般压力铸件在所有零件的相交处(除分型面外)都要有圆角，能使金属在充型时流动顺畅，气体容易排出，并能避免锐角产生的裂纹。对于需要电镀和镀膜的压力铸件可以将圆角均匀镀膜，防止镀层在尖角处堆积。
铸件中插片的设计规范:一是铸件中的插片数量不宜过多；其次，镶件与压机铸件的连接必须牢固，镶件要有凹槽、凸起和滚花。第三，镶件必须避免尖角，以便于放置和防止应力集中。如果铸件与嵌件之间存在严重的电化学腐蚀，则嵌件表面需要电镀保护。最后，带嵌件的铸件应避免热处理，以免两种金属相变引起体积变化，使嵌件松动。
7、压 铸件怎样报价8、压铸铝合金的零件还用机械 加工吗
一般压机铸件的端面需要铣，整个压机铸件需要去毛刺倒角。如有螺纹孔，应对螺纹孔进行铰削和攻丝，并钻有精度要求的孔。那要看你是不是一次性压铸。如果一次压铸不出来，就需要另一道工序。根据零件的尺寸要求和使用要求，在某些场合可以省略加工。按铸件需要后续机加工: 1。图纸上有高精度尺寸，压铸精度达不到。2.设计出来的产品有一些特征(比如倒扣)，压铸无法成型。
9、哪些五金 配件用到压铸现在塑钢门窗的合页都是压制的铸件，然后喷塑就可以组装使用了。手柄、塑壳、散热片、锁芯等，一般多用于锌铝合金发动机各种零件的压铸；密度低，成型性好；它具有高延展性和良好的冲击应力；在高温和低温下也能保持良好的机械应力。一般箱包更多的合金用在五金上，因为表面处理和电镀比铁的好，所以更高档。锌合金制成的配件也将使用压铸机。
