首先调整到手动档，然后手动移动到靠近工件的位置，记住坐标，退到工件末端，然后X轴进给1mm，然后手动转刀，测量外径，这样X轴就会对齐。注意，车削外圆时，不能移动X轴，然后退至工件末端，用手切削端面即可，然后继续手动将X轴转回。通过微课-3讲解:数控车刀找正操作工艺。
对刀过程:根据数控 program，确定编程原点在哪里，检测外圆，沿Z方向退刀，测量外圆直径，输入测量值，按一个按钮。长度方向(Z方向)对刀:测试端面，X方向退刀，测量测试面到编程原点的距离，然后输入这个距离值(编程原点右边取正值，否则取负值)，按键。先学习一个典型的数控系统的刀具设置方法，再了解其他的数控系统的刀具设置方法。
4、 数控车床对刀 操作步骤是什么?5、 数控机床 操作方法是什么
摘要:数控机床是一种自动化程度高、结构复杂的先进加工设备。为了充分发挥机床的优势，提高生产效率，操作人员必须掌握其正确的方法。所以数控机床操作有什么方法？数控机床操作有哪些注意事项？接下来，让我们来看看边肖。[数控机床操作] 数控机床操作有什么办法数控机床操作Notes数控车床加工主要由以下九个部分组成:启动→加工前检查→工件装夹→输入
1.打开主电源开关；2.按下主/面板上的数控系统电源开关；3.系统启动后，取消急停并按下复位按钮，然后将模式选择开关转到原始位置，按下三轴原始位置复位按钮(A.REP ),直到XYZ的三个轴都为零，启动完成。加工前的检查:机器开机后，要仔细检查有无异常情况:1。确认没有报警显示；2.确认气动系统压力正常；3.确认集中润滑系统和所有其他系统运行正常。
6、 数控机床的 操作方法操作方法如下:1。首先熟悉机床的数控面板。只有熟悉每个按钮的详细位置和功能，才能熟练操作。2.启动机器后，首先回到机床原点，点击控制面板上的返回原点按钮，按下启动按钮。3.然后将加工好的工件放在工作台上。小工件可以直接涂胶，大工件要用压板压。注意工件底部的打磨，使其平整。4.设置坐标系。坐标系是加工坐标位置。对于要求不高的工件，将其分成四个面，用刀具触碰工件周边完成坐标设定，然后在控制面板中输入坐标值。
读取数值后，在控制面板中输入Z轴数值。6、然后转入加工程序，设定加工速度，进入加工，fanuc刚性攻丝的参数设置在FANUCOi 数控 system中。如果参数N0.5200#0设置为0，则刚性攻丝需要由M代码指定，一般我们都是用M29，对应的序列程序必须在梯形图中设计，第一次尝试还是有难度的。
