压花滚过程压花滚过程视频。压花滚筒要注意以下十个工艺流程:1。下料:辊体采用无缝钢管，轴采用45圆钢，端板采用Q235钢板，根据图纸尺寸加工余量为8mm。2.车削:车削辊体、端板和轴配合部分的结合面，按H9/f9的配合精度进行加工。3.在组合辊体、两端轴等部位焊接加强筋，注意校正两端轴与内套的同轴度，只在轴上焊接内端板。
五块外端板安装在两端的轴上，外端板与轴和辊体结合面的连接处焊接。6、对焊接后的组合辊坯进行退火，消除内应力。七根钢辊轴的一端是平的，并钻有标准中心孔。8.车削:将钢辊体的各部分进行粗加工和精加工，达到图纸要求的尺寸。辊体工作表面的粗糙度不应大于1.6 μm；滚子工作面和两端轴承面(安装滚动轴承处)的径向跳动公差为0.025毫米；辊体工作面的圆度为0.036毫米；轴承配合圆以k6精度加工。
4、花辊的花辊花辊、罗拉是镜辊、-0/罗拉等辊模的统称。花辊的辊坯一般选用优质45#无缝钢管、合金钢无缝管和精密锻件。产品种类繁多，可广泛应用于塑料、造纸、木材、卫生材料、无纺布聚合物等行业。镜面辊主要用于造纸和服装面料的压光、流涎和表面压光领域。压花滚轮采用无间隙齿轮传动，保证了精度，广泛应用于纸张、片材、铝箔、装饰材料等。压花，具有图案清晰，立体感强等优点。网纹辊主要用于流延膜的消光、施胶和着色，选用于塑料皮革、人造革、造纸等行业。
即使经过20多年的发展，今天，与国际相比，中国的花辊行业也只能算是刚刚形成，刚刚起步。中国花辊行业需要继续巩固，在巩固中发展，在发展中成长，特别是金融风暴的袭击，对中国花辊行业的发展是严峻的挑战，也是难得的机遇。一个刚刚在中国市场站起来的行业，刚刚开始面对金融风暴。光宇花辊面对现实，奋勇拼搏。
5、 压花辊的 压花辊制作注意事项1。下料:辊体采用无缝钢管，轴采用45圆钢，端板采用Q235钢板，留有8mm加工余量，根据图纸尺寸进行切割。2.车削:车削辊体、端板和轴配合部分的结合面，按H9/f9配合精度加工。3.在组合辊体、两端轴等部位焊接加强筋，注意校正两端轴与内套的同轴度，只在轴上焊接内端板。4.将完整的内套筒组装并焊接到辊体内，并将内端板与辊体的配合处组装并焊接。
6.对焊接后的组合辊坯进行退火处理，消除内应力。7.钢辊轴的一端变平，钻标准中心孔，8.车削加工:将钢辊体各部分粗车和精车至图纸要求的尺寸。辊体工作表面的粗糙度不应大于1.6 μm；滚子工作面和两端轴承面(安装滚动轴承处)的径向跳动公差为0.025毫米；辊体工作面的圆度为0.036毫米；轴承配合圆以k6精度加工，然后架好中心架和车的端面，钻孔到尺寸。
